产品展示 
联系方式 镗孔加工的奥秘
在金属切削加工中，孔加工占有很大的比重，各种孔加工刀具被广泛应用，如钻头、镗刀、铰刀以及丝锥等。那么什么样的孔加工适合用镗刀，各种不同系列镗刀的加工特点又是什么，怎么样精准定位和选用镗刀？接下来小编为大家献上一篇实用性非常强的文章，这篇文章的内容完全消化后，你就成为镗削专家了。
镗孔基础知识 镗孔是机械加工过程中最常见的加工方法之一。镗孔加工是以刀具的旋转作为主运动的，相对于以工件旋转为主运动的加工方式，特别适合加工箱体、机架等结构复杂的大型零件。 镗孔加工最大的特点就是可以修正被加工孔的轴线偏移、歪斜等缺陷，保证孔的位置精度，同时还可以获得需要的孔径尺寸公差和表面粗糙度。用于镗孔加工的刀具就是镗刀。
镗刀有多种分类方式，按切削刃数量可分为：单刃镗刀、双刃镗刀、三刃镗刀等；按结构可分为：整体式镗刀、分体式镗刀。但我们一般只是按功能将其分为两种：粗镗刀和精镗刀。
镗刀的发展经历了一个较长的过程，随着科技的不断进步和数控加工设备的普及，为了更适应现代化的生产制造需要，模块式结构的镗刀应运而生。
模块式镗刀就是将镗刀的各个功能部件分开，使其模块化、标准化、系列化，然后根据不同的加工需要进行组合，满足加工要求。
模块式镗刀一般将镗刀分为以下几个部分：镗刀柄、镗刀体、镗刀座、接长杆、缩径杆等。
模块式镗刀本身通过调整可以加工一定范围内的孔，通过更换不同的刀座（或刀夹）还可以扩大加工范围或实现反镗等功能，针对不同的加工材料可以选用安装不同刀片的刀座（或刀夹），针对加工通孔、盲孔或阶梯孔还可以选择不同角度的刀座（或刀夹），针对不同的加工设备可以选择各种镗刀柄，根据加工需要可以增加接长杆、缩径杆等，如果需要，还可以在镗刀体上安装倒角环，实现复合加工。
模块式镗刀的优越性是显而易见的，它可以适应不同的加工要求，从而大大的减少了刀具数量，便于维护管理，能显著地降低刀具成本。
下面以松德刀具的镗刀系列产品为例，介绍模块式镗刀的结构、选用方法及注意事项。
松德的镗刀系列产品主要分为粗镗刀系列、微调精镗刀系列、阻尼减振镗刀系列，每一个系列的镗刀产品都实现了模块化的设计。
2模块式镗刀的接口
模块式镗刀的刀体与刀柄、接长杆、缩径杆之间是通过“接口”实现连接的。这些连接必须有一定的精度同时还要保证镗刀具有足够的刚性。下面，我们介绍松德镗刀的两种主要的接口形式：E接口和K接口。
E接口：E接口是一种短锥过定位的连接方式，接口最终要达到凸锥与凹锥的锥面配合及接口端面完全贴合。自由状态时，接口的端面有一定的间隙，当轴向拉紧时，锥面会发生微量的变形，短锥小端实现过盈配合，接口端面完全贴合。接口的圆周上有端面键，可以传递足够的切削扭矩。E接口的最大特点是定位精度高，连接刚性好。可以适应长径比较大的情况下的镗孔加工。如下图所示：
松德粗镗刀系列产品的镗孔涵盖范围从直径φ20-φ3300mm,分为以下两种结构：φ20-φ153为标准模块式结构，φ153-φ3300为桥式模块结构。 BR和CBR双刃粗镗刀 标准模块式结构粗镗刀有两个系列：BR系列双刃粗镗刀和CBR系列双刃粗镗刀。这两种产品的结构是类似的，镗孔范围也都是φ20-φ153，主要区别是接口形式不同，另外，表面颜色也不一样。BR系列接口为 E接口，表面镀层为镍磷合金，是白色的，与之匹配的刀座，刀柄、接长杆、缩径杆等都是白色的；CBR系列的接口为 K接口，表面是黑色的。两种粗镗刀的刀座与刀体都是矩形导轨配合，端面螺钉锁紧，连接稳定可靠，可以承受较大的切削力。 BR和CBR粗镗刀都有丰富的刀座可以选用： 90°C型刀座，90°T型刀座，45°刀座，84°刀座，反镗刀座等，可以完成通孔、盲孔镗削，实现倒角、阶梯镗、反镗等不同的加工要求。
BR和CBR粗镗刀可以通过接长杆，缩径杆来实现镗刀的加长和变径，并且可以通过更换不同的主柄安装在不同的设备上，为了适应悬伸较大同时又对刚性要求比较高的场所，还可以直接选用加长刀柄。
NLR双刃桥式粗镗刀
松德镗刀的镗孔范围大于φ150以上都采用的是桥式模块结构。桥式粗镗刀的基本构成是：镗刀主柄、刀桥、滑块和粗镗刀座。 φ150-φ210的桥式粗镗刀有E接口和K接口两种接口形式，可以与BR、CBR系列粗镗刀的刀柄、接长杆共用。 φ210-φ850的桥式粗镗刀有SNL和SEL两种接口形式，有不同形式及不同长度的刀柄可以选用。 φ850-φ3300大孔径桥式粗镗刀的刀桥及延伸块为高强度的铝合金材质，一般需要通过定位心轴与机床的主轴连接使用。 松德微调精镗刀的调整精度为φ0.01mm/格，调整刻度盘外都有游标，借助游标，可进行φ0.001mm的微调（如下图）。
松德微调精镗刀有以下几种类型：小孔径微调精镗刀、单刃微调精镗刀和桥式微调精镗刀。
NBF和CBF小孔径微调精镗刀 镗孔范围φ2-φ50，有D02-22和D06-50两种规格，每种规格都有两种接口形式，NBF为E接口，CBF为K接口。小孔径精镗刀可以通过选用不同的精镗刀杆，来实现对不同要求的孔进行加工。
镗孔范围φ20-φ212，NBF精镗刀为E接口，CBF精镗刀为K接口。微调精镗刀的刀柄、接长杆和缩径杆与接口规格相同的粗镗刀是通用的。每一种规格的微调精镗刀都有A型、B型和C型三种适配的精镗刀夹，以扩大其镗孔范围。但一般情况下我们推荐用A型刀夹。A型、B型和C型刀夹又有不同的刀片形式可以选择，以应对不同的加工材料。NBF和CBF精镗刀的刀夹是通用的。
单刃微调精镗刀还可以将精镗刀夹反装，来实现反精镗加工，加工范围φ30-φ212，但必须注意加工时刀具需要反转。
NLF单刃桥式微调精镗刀
镗孔范围φ150-φ3300，桥式微调精镗刀的基本构成为：镗刀主柄、刀桥、微调模块、配重块和精镗刀夹。 桥式微调精镗刀的主柄、刀桥与加工范围相同的桥式粗镗刀是通用的，精镗刀夹与单刃微调精镗刀的刀夹也是通用的。 φ150-φ210的单刃桥式微调精镗刀有E接口和K接口两种接口形式，刀柄、接长杆等与接口规格相同的其它镗刀共用。 φ210-φ850的单刃桥式微调精镗刀有SNL和SEL两种接口形式，有不同形式及不同长度的刀柄可以选用。 φ850-φ3300属于大孔径桥式微调精镗刀，刀桥及延伸块为高强度的铝合金材质，一般需要通过定位心轴与机床的主轴连接使用。
6加工案例
孔加工在许多零件中起到至关重要的作用，通常都会有比较严格的孔径公差及形位公差，孔质量好坏也事关终端交付产品整体组装的质量。在加工过程中精加工内孔也一般都在比较靠后工序，加工完基本可以交付入库了，如果在这道工序出现意外发生废品，造成的损失也是不容小觑的。以下为一客户轴承座零件做的整体交钥匙方案，其中一个孔精加工，粗加工采用标准镗刀对头镗方式。
加工案例 工件加工要求：￠150H8，深730，通孔；材质：球铁；机床：立式加工中心，BT50柄。如下图1所示。 图1 加工难点：长径比过大，按标准镗D150孔镗刀刀柄D80刀杆粗计算，长径比已经达到9.2倍，近10倍。通常镗孔类刀具6倍径刀具刚性已经比较差了，已经不推荐刀片用Ra0.4圆角加工，用Ra0.2刀片小圆角低切削力勉强可以加工，但每齿进给Fz只能控制在0.05-0.08间。 方案一：选用标准镗刀+接长杆一节一节的接显然是不可能的实现加工的，由于刀具过长，模块连接过多，加工振动无法消除。 方案二：做专用非标整体式镗刀柄或一体式镗刀，也是没有一点把握。 方案三：做整体硬质合金杆镗刀，硬质合金材料及成本接受不了，而且效果也并不一定理想，这么大的硬质合金材料没有地方做或者交期很长。
